平阴静电喷涂加工厂免费咨询

静电喷涂工艺需要注意什么

现如今喷涂的应用越来越广泛，喷涂工艺和种类也是有所提高，其中吉达静电喷涂就是一种非常热门的形式。但在实际的操作过程中还有许多需要注意的问题，如何提升工艺性能是大家都非常关注的问题，下面小编就来为大家分享一些这方面的知识。

1、工件厚度决定涂层的厚度和固化时间

粉末涂料是热的不良导体，所以在固化过程中，热量传递方式是涂层→金属。在冷却时，热量传递方式是金属→涂层。在工件厚度较大时(大于10mm)，涂层散热慢，而工件较厚，所以涂层与工件的热膨胀系数相差较大，二者膨胀幅度相差悬殊，会导致产生较大应力，并使二者间的结合力减小，会导致漆膜较脆。热喷涂合金粉末包括镍基、铁基和钴基合金粉，按不同的涂层硬度，分别应用于机械零部件的修理和防护。

天津静电喷涂公司指出，在此种情况下，工件固化后不宜快速冷却，应缓慢降温，并应避免较大应力的产生。适当增加涂层厚度也有助于减小冷却过程中产生的应力。但是增加涂层厚度后，由于涂料为热的不良导体，热量传递速率必然降低，热量从涂层外表面到达涂层内表面需较长时间，会出现涂层内外表面固化不同步现象，因此固化时间应适当增加。吉达静电喷涂公司指出，这是因为溶剂型涂料即使在干燥或固化(固化温度一般低于粉末涂料固化温度)后，涂层中仍含有少量溶剂，在上层粉末涂料受热固化过程中，下涂层中残存的溶剂抵抗上涂层阻力而挥发逸出，使上涂层起泡脱落，这需要引起注意。

2、复合涂层

工件表面在经喷塑、固化、冷却后，可在其外表面罩自干型清漆或色漆，以提高涂层的装饰性并起到修补缺陷的作用。但是需要注意，在溶剂型涂料表面不可喷涂粉末涂料。

这是因为：

①静电喷塑要求待喷工件有较好的导电性能，而喷涂溶剂型涂料后，由于涂层不导电，使工件电阻非常大，影响静电喷塑质量；

②在二者顺序颠倒的情况下，上层喷塑涂层易起泡脱落。吉达静电喷涂公司指出，这是因为溶剂型涂料即使在干燥或固化(固化温度一般低于粉末涂料固化温度)后，涂层中仍含有少量溶剂，在上层粉末涂料受热固化过程中，下涂层中残存的溶剂抵抗上涂层阻力而挥发逸出，使上涂层起泡脱落，这需要引起注意。吉达喷涂厂家介绍，它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂、摩擦喷涂(热固方法)或流化床浸涂(热塑方法)，再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。

喷涂机器人的工作原理

现代科技日渐发达，带动了自动化工业的发展，各大生产厂商的对于工件加工制作的要求也是越来越高，喷涂行业在这样的环境下也受到了一定的影响，因此喷涂工艺和喷涂技术也在这个过程中不断的完善和改革，而喷涂机器人就是在这样的情况下被研发出来并被大量运用于各大喷涂领域，那么喷涂机器人喷涂机器人的工作原理是怎样的呢？是由哪些部件组成的？静电喷涂时这类溶剂性物质除了化学成分、溶剂等，大多是极性物质，电阻率较低，有导电能力，它们能提高涂料的带电性能。

喷涂机器人主要由机器人本体、计算机和相应的控制系统组成，液压驱动的喷涂机器人还包括液压油源，如油泵、油箱和电机等。多采用5或6自由度关节式结构，手臂有较大的运动空间，并可做复杂的轨迹运动，其腕部一般有2～3个自由度，可灵活运动。

较***的喷涂机器人腕部采用柔性手腕，既可向各个方向弯曲，又可转动，其动作类似人的手腕，能方便地通过较小的孔伸入工件内部，喷涂其内表面。喷涂机器人具有动作速度快、防爆性能好等特点喷涂功能强大，通过软件能根据工件外形、部件准确编制出喷涂轨迹，并能准确控制出漆量、雾化空气量等喷涂参数。使工件的漆膜厚度均匀，光泽度和颜色等外观质量高，且省时又省力。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。

喷涂加工的加工流程应该注意什么

　　喷漆加工是一件凌乱的工程，注意事项有许多，胶制品表面喷漆加工阻止尘埃污染。条件若允许，整个喷漆生产线均应选用***的供风，排风设备，确保整个生产线空气清洁。

　　所用喷漆质料稀释液体并有必定的毒性，因而喷漆加工施工现场应遵照工作及安全操作规程；有必要采用有效防火、 防静电等安全措施。封闭单调炉热源后，悬持链应继续工作 15 min～20min, 以防损害传送链。

　　定时用吸尘器整理单调炉及闪干室, 坚持内部干净、 整洁；可以在悬挂链上添加十字花形的旋转装置，喷涂后旋转90°更换角度再次进行喷涂，以保证喷涂的均匀性。喷枪及隶属设备使用完，应及时清洗，以防阻塞。在喷漆加工的过程中，会呈现漆膜固化作用欠好的现象，然后影响整个喷漆加工的预期作用。造成这一现象发作的原因主要有两方面，针对这两方面采用适当的改进措施，能避免喷漆加工中漆膜固化欠好。

原因之一是喷漆加工所用的油漆达不到要求；还有一个是喷漆加工工艺控制的不合理，使得漆膜功能不符合技能指标。这儿的不合理指的是喷漆加工完成后的烘烤温度没到达油漆要求的温度，关于这类情况下，经过增加加热功率或是延伸烘烤固化时间等能解决。

　　喷漆加工的烘烤时间指的是被涂物到达烘烤温度后所运用的烘烤时间，被涂物运用的材料越厚，具有的挂件越多，具有越大的热容量，因而升温至控制温度运用的时间越长。